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Come migliorare prestazione della saldatura a punti

2021-10-22

Ultime notizie aziendali su Come migliorare prestazione della saldatura a punti

1) Get ha preparato sul posto il processo di saldatrice.

La saldatura a punti sembra ingannevolmente semplice, ma le numerose variabili trattate devono essere capite e controllate. Con molte regolazioni differenti disponibili sulla macchina spot-welding tipica, è importante capire come registrare ogni regolazione per ottenere i risultati ottimali. E, appena come cuocere un dolce, è critico usare la giusta ricetta della saldatura a punti

Metalformers dovrebbe riferirsi ai grafici disponibili facilmente di ricetta, che prescrivono le regolazioni raccomandate per gli amp secondari (calore della saldatura), salda la durata (tempo corrente di flusso) e la forgia della pressione (forza) per i vari tipi e spessori della lamiera sottile di saldatura a punti. Nota: Usi queste regolazioni soltanto come punto di partenza. Una regola empirica: Presupporre la forza di saldatura adeguata è usato tipicamente, il più forte e risultato dei giunti più attraente a partire da una regolazione dell'alto calore e da un breve tempo di saldatura, si riferisce come classe A ad un programma di saldatura.

Programmi di saldatura della classe B e di C spesso trovare uso quando un metalformer utilizza una saldatrice troppo piccola per lo spessore materiale che è saldato. Questi programmi comprendono le gamme più basse della forza ed i tempi maggiori della saldatura, che provocano la forza più bassa del saldatura-taglio e la marcatura più di superficie, dovuto una più grande zona calore-colpita.

I pensionamenti ed i licenziamenti della manodopera qualificata durante gli anni ultimi hanno ridotto la conoscenza tribale di molti negozi che realizzano la saldatura a punti, ma parecchie fonti offrono i libri ed i corsi di formazione sul processo. Per esempio, HWASHI Company offre parecchie opzioni di formazione compreso un seminario in fabbrica condotto alla vostra propria posizione. La tecnologia di HWASHI inoltre ha introdotto una versione online e interattiva nuovissima del suo seminario della saldatura di resistenza.

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2) Selezioni la saldatrice giusta.

La maggior parte della cosa importante da ricordarsi: Scelto una macchina che può rendere alla classe di optimum-forza le saldature con circa 25 per cento della sua gamma disponibile della forza e di amperaggio lasciata nella riserva.

La maggior parte delle società non sono fornite per graduare correttamente una macchina secondo la misura da sè, in modo da faccia attenzione al consiglio di un costruttore con esperienza della macchina. Un buon ingegnere di vendite citerà una macchina solo dopo chiedere alle domande riguardo ai materiali per essere saldato e la velocità a cui la macchina funzionerà.

Dal KVA della macchina della saldatura a punti una valutazione può essere gonfiata usando un duty cycle di di meno che il livello di RWMA di 50 per cento, è sicuro di chiedere se la macchina che è citata rispetta quelle norme.

Sebbene la macchina di saldatura a punti del bilanciere sia il più comune dovuto il loro prezzo d'acquisto relativamente basso, applicano la forza della saldatura con le punte di un'azione- della leva spesso slittano se le armi non sono state allineate perfettamente. Di conseguenza, una macchina stampa tipa di verticale-azione più-costosa ottiene spesso la chiamata quando l'applicazione richiede un attraente, superficie di manifestazione della basso marcatura.

Una saldatrice che è troppo grande può causare appena altrettanti problemi come uno che è troppo piccolo, particolarmente quando il diametro della bombola è così surdimensionato che deve essere fatto funzionare su una pressione di linea aerea inferiore a 40 libbre. per raggiungere la forza desiderata della saldatura.

La forza inaccettabile della saldatura può derivare dalla bombola insufficiente continua l'azione all'instante che la lamiera sottile raggiunge lo stato fuso, quando deve essere forgiata correttamente.

Per accomodare i nuovi acciai ad alta resistenza che trovano l'uso nell'industria automobilistica, i produttori della macchina della saldatura a punti ed i comandi hanno fatto gli avanzamenti significativi. Per esempio, le macchine fornite delle alimentazioni elettriche trifasi dell'invertitore di corrente continua di mezzo frequenza (MFDC) sono diventato comuni in officine perché offrono molti vantaggi sopra la macchina monofase tradizionale di CA.

Così, assicuri la buona qualità sostituendo o ricostruendo la vostra macchina stanca e vecchia della saldatura a punti, o almeno adattili con i nuovi comandi programmabili.

 

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3) Utilizzi i tool di setup giusti.

Per avere significato di spot-welding i grafici di ricetta, ogni negozio facendo uso del processo dovrebbe possedere un metro specializzato di amp della saldatura di resistenza per misurare la corrente secondaria della macchina di saldatura a punti consegnata alle punte. Inoltre, dalle variabili di leva-azione (su una macchina della saldatura a punti del bilanciere) e dall'attrito della ram (su una macchina stampa tipa di verticale-azione) possono urtare la forza della saldatura hanno consegnato, i negozi anche dovrebbero avere un calibro a lettura diretta per misurare la forza reale della saldatura fra le punte.

Facendo uso dell'amp secondario un metro ed il dinamometro permette ad un operatore della saldatura a punti di installare scientifico la macchina piuttosto che con l'prova-e-errore. E, quando la documentazione è richiesta, alcuni dei metri disponibili anche possono servire da monitor registrare ed immagazzinare le variabili di saldatura per riferimento.

 

4) Usi un tester di tensione.

Le saldature di punto difficili dovrebbero essere più scientifiche delle parti saldate cadenti sul pavimento. Sebbene una prova meccanica dello scalpello o della buccia possa essere un modo utile esaminare la forza della saldatura ed il diametro della pepita, il migliore strumento di assicurazione di qualità è un tester di tensione destinato per tirare i piccoli buoni saldati del campione in guasto. La resistenza al taglio di buona saldatura di punto dovrebbe eccedere che quella del materiale di genitore.

 

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5) Determini il lobo della saldatura.

dovuto il suo ampio campo plastico, l'acciaio a basso tenore di carbonio può essere con successo punto saldato con le varie regolazioni della macchina. Tuttavia, per determinare la regolazione ideale un metalformer deve sperimentare con la saldatrice ed usare un tester di tensione per controllare i risultati.

Alla parte bassa della finestra del saldatura-lobo, la forza della saldatura è inaccettabile; alla parte alta, l'espulsione accade. Zero-sulle regolazioni ottimali per il materiale che è saldato, l'operatore dovrebbe confermare la ricetta ottimale della saldatura ed usare quei parametri come punto di partenza per il funzionamento di produzione.

La forza della saldatura diminuirà come gli elettrodi durano, ma cominciare in mezzo alla gamma accettabile, piuttosto che «sul bordo irregolare,» permette che il processo sia più stabile ed affidabile.

 

6) Usi le punte ed i supporti di elettrodo giusti.

La selezione di punta svolge un ruolo importante nella riuscita saldatura a punti e ci sono numerose forme dell'elettrodo e leghe di rame disponibili da cui scegliere. Di nuovo, conti conformemente al parere di un venditore informato per orientamento.

Per esempio, piuttosto che facendo uso delle punte di elettrodo di derivazione costose, un venditore può raccomandare facendo uso di un supporto di derivazione e di una punta diritta meno costosa. Inoltre, facendo uso di piccoli, cappucci sostituibili dell'elettrodo piuttosto che gli elettrodi di un pezzo tradizionali può rendere il risparmio significativo.

E, massimizzare vita dell'elettrodo, tubi di uso con l'estremità tagliata sui 45 gradi. angolo per forzare acqua tutto il modo al fondo della camera fredda interna della punta.

 

7) Punte del vestito presto e spesso.

Poiché la maggior parte delle edizioni di qualità della macchina della saldatura a punti possono essere rintracciate direttamente ad usura dell'elettrodo, i metalformers non possono permettersi di trascurare le punte di elettrodo. Vestire o scambiare le punte su un lungo base regolare prima richiedere-pagherà i grandi dividendi. Qui è un esempio di importanza del condimento di punta:

I grafici di RSW raccomandano spesso le punte con un ¼ - dentro. - diametro. fronte del contatto della saldatura. Ammettiamovi hanno determinato che il materiale che state saldando richiede 9800 A per forza ottimale della saldatura. Qui è lo sfregamento: Se nient'altro cambia e le punte si espandono rapidamente da ¼ - dentro. il diametro a 3⁄8 giusto dentro., che è appena notevole, prove di laboratorio ha indicato che 22.100 A sarebbero richiesti per ottenere la stessa forza. È situazioni come questo quel risultato nelle saldature di punto debole ed in parti rifiutate.

Mentre i metalformers possono scegliere da parecchi tipi di apprettatrici di punta, il migliore metodo di mantenimento del diametro adeguato del saldatura-fronte è di rimuovere gli elettrodi dalla macchina dopo un numero predeterminato delle saldature, molto prima che si siano espanti rapidamente fuori controllo. Vesta le punte di elettrodo fuori linea con una stampa di trapano o del tornio fornita di lame adeguate.

 

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8) Progettazione per la saldatura di resistenza.

Metalformers può fornire di rimandi i grafici che elencano la sovrapposizione di contatto minima ed i progettisti delle parti punto-saldate della lamiera sottile dovrebbero comprendere le larghezze adeguate della flangia per evitare l'espulsione, che diminuisce la forza della saldatura. Ulteriormente, consideri con attenzione il gioco della saldatura. La collocazione delle saldature di punto può provocare troppo molto attentamente insieme mettere da parte. Qui, alcuna dell'energia di saldatura è persa attraverso le saldature adiacenti, possibilmente con conseguente forza inferiore alla media della saldatura.

La primavera-indietro delle parti che sono saldate anche può contagiare il processo della macchina della saldatura a punti. Facendo uso di una parte della pressione disponibile della saldatura della saldatrice forzare le parti può compromettere insieme il pezzo fucinato adeguato della saldatura.

 

9) Acciaio dell'acquisto di qualità conosciuta.

i problemi della macchina della saldatura a punti a volte possono essere rintracciati di nuovo ad una bobina dell'acciaio acquistata ad uno sconto attraente, ma di qualità dubbia. Il contenuto ad alto tenore di carbonio può causare i problemi di saldatura seri, come può spessore ricoprire contradditorio. Se la saldatrice non è correttamente regolato per accomodare queste variazioni, le saldature che appaiono bello possono andare in pezzi.

 

10) Programmi la manutenzione preventiva regolare.

la macchina della saldatura a punti non vede tipicamente che la manutenzione preventiva regolare (PM) meritano. La prestazione della macchina si degrada col passare del tempo, dovuto corrosione e/o l'effetto ad arco del trasporto secondario dei collegamenti del rame--rame che numeroso corrente dal trasformatore alle punte. Di conseguenza, i metalformers dovrebbero smontare almeno una volta all'anno, pulire e stringere l'intero ciclo secondario. Anche dovrebbero esaminare regolarmente il sistema della forza-consegna e riparare tutte le perdite di aria ed usura meccanica.

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