Luogo di origine:
Guangdong Cina
Marca:
HWASHI
Certificazione:
CE, CCC
Numero di modello:
WL-AT-PM1200
Contattici
Ogni cartuccia filtrante industriale inizia allo stesso modo: un foglio piatto di rete metallica intrecciata che deve essere arrotolato con precisione in un cilindro e saldato senza danneggiare la delicata struttura della rete. Sbaglia il rotolamento e il cilindro risulta fuori giro. Se sbagli la saldatura, brucerai la rete, distorcerai le aperture o lascerai una cucitura che perde. In ogni caso, il filtro fallisce.
La saldatrice automatica roll-round a rete filtrante di Hwashi risolve entrambi i problemi in un unico processo integrato. La rete piatta si alimenta; fuoriesce una cartuccia filtrante perfettamente rotonda e saldata. Nessun rotolamento manuale. Nessuna fase di cucitura separata. Nessuna rielaborazione. Che tu stia producendo cartucce filtranti per il trattamento delle acque, la separazione di petrolio e gas, la filtrazione automobilistica o la lavorazione alimentare, questa macchina offre geometria cilindrica coerente e cordoni di saldatura ermetici, turno dopo turno, anno dopo anno.
La produzione tradizionale di filtri richiede due operazioni separate: arrotolare la rete in un cilindro su una macchina, quindi trasferirla a una saldatrice continua. Si tratta del doppio della manodopera, del doppio della manipolazione e del doppio della possibilità di deformazione tra un passaggio e l'altro. Questa macchina integra entrambe le funzioni (alimentazione automatica, profilatura di precisione e saldatura continua) in un unico ciclo continuo. La rete non lascia mai la macchina tra la laminazione e la saldatura, quindi l'allineamento è sempre perfetto.
La rete metallica intrecciata non perdona. Troppa pressione durante la laminazione schiaccia la trama. Troppo calore durante la saldatura scioglie i fili o distorce le aperture della rete attorno alla cucitura. Il meccanismo di rotolamento di questa macchina applica una pressione calibrata per formare un cilindro liscio senza deformare la struttura della rete, mentre il sistema di saldatura a cucitura MFDC fornisce energia concentrata e controllata che crea una cucitura forte e a prova di perdite senza surriscaldare la rete circostante. Il risultato: una cartuccia filtrante con aperture a maglie uniformi e un giunto saldato affidabile.
I produttori di filtri raramente producono solo una dimensione. Questa macchina è compatibile con una gamma di diametri e lunghezze di cartucce con utensili per rulli a cambio rapido e parametri di saldatura programmabili. Passa da un filtro dell'acqua da 2 pollici a una cartuccia industriale da 6 pollici in meno di 20 minuti: scambia i rulli di formatura, seleziona il programma memorizzato e il gioco è fatto. È possibile memorizzare fino a 101 programmi di saldatura, ciascuno con impostazioni personalizzate di corrente, velocità e sovrapposizione.
Per le applicazioni di filtrazione, l'integrità della giunzione non è un optional: rappresenta la differenza tra un filtro che funziona e uno che bypassa i contaminanti. Il processo di saldatura continua produce pezzetti di saldatura sovrapposti che formano un giunto a tenuta di gas e di liquidi. Sia che il vostro filtro funzioni a bassa pressione in un sistema idrico residenziale o ad alta pressione differenziale in un circuito idraulico industriale, la giuntura resiste.
Il sistema di raffreddamento ad acqua forzato sia per il trasformatore di saldatura che per le ruote di saldatura continua garantisce prestazioni termiche stabili durante cicli di produzione prolungati. Il controllo continuo della velocità a frequenza variabile consente una regolazione uniforme e costante della velocità di saldatura per adattarsi a diversi tipi di rete e spessori di filo. Nessun surriscaldamento, nessun tempo di inattività per il raffreddamento, nessuna variazione nella qualità della saldatura con l'avanzamento del turno.
La macchina è progettata per il funzionamento autonomo o per l'integrazione in linee di produzione di filtri automatizzate:
| Configurazione | Unità autonoma | Sistema in linea |
|---|---|---|
| Ideale per | Produzione in lotti, dimensioni multiple | Produzione in grandi volumi e taglia unica |
| Modalità di caricamento | Avanzamento manuale o automatico | Completamente automatico dallo svolgitore |
| Tempo di cambio | 15-20 minuti | 20–30 minuti |
| Orma | Compatto, a stazione singola | Layout di linea personalizzato |
Meccanismo di profilaturaI rulli formatori progettati con precisione modellano la rete metallica piatta in un cilindro liscio con diametro e rotondità costanti. La distanza e la pressione del rotolo sono regolabili per adattarsi a diversi spessori di rete e calibri di filo senza schiacciare il modello di trama. Il processo di formatura produce cilindri pronti per la saldatura continua immediata, senza bisogno di alcuna fase di formatura secondaria.
Sistema di saldatura continuaLa saldatura continua a rulli (nota anche come saldatura a rulli o saldatura continua a resistenza) crea una serie sovrapposta di pezzetti di saldatura lungo la cucitura longitudinale. Le ruote di saldatura applicano pressione e corrente simultaneamente mentre il cilindro ruota, producendo una cucitura continua e a prova di perdite. Disponibile con orientamento della ruota di saldatura orizzontale o verticale a seconda del diametro del cilindro e del layout di produzione.
Alimentatore MF CCL'alimentatore CC inverter a media frequenza fornisce energia di saldatura precisa e controllata con un fattore di potenza superiore e un risparmio energetico superiore al 30% rispetto ai sistemi CA convenzionali. Il rapido tempo di salita della corrente è ideale per reti metalliche sottili, poiché fornisce energia sufficiente per una pepita forte senza un apporto di calore prolungato che danneggerebbe la rete circostante.
Sistema di alimentazioneAlimentazione rete servoassistita con velocità regolabile e controllo della lunghezza. Compatibile con fogli di rete pretagliati o strisce di rete continua da svolgitore. La precisione dell'alimentazione garantisce una sovrapposizione costante sulla giunzione per una qualità di saldatura affidabile su ogni parte.
Sistema di controlloPLC industriale con HMI touch screen a colori. Configurazione intuitiva dei parametri per corrente di saldatura, velocità di saldatura, pressione dei rulli e rapporto di sovrapposizione. Monitoraggio in tempo reale di tutte le principali variabili di processo. Dati di saldatura esportabili tramite USB o rete. I livelli operatore protetti da password impediscono modifiche non autorizzate dei parametri.
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